超磁分離水體淨化工藝原理介紹 （上）
来源： 未知 发布日期： 2022-09-16 17:03
磁分離技術是藉助磁場力的作用，对磁性不同的物质进行分离的一种物理分离方法。利用磁分离技术处理污水，其前提是污水中的颗粒需具有一定的磁性。所以该技术广泛应用于钢铁热轧、连铸废水、冷轧乳化液等钢铁行业废水的处理，其污染物98%以上都是强磁性物质，另外还含有部分油类和少量非磁性物质，非常适合用磁分离的方式净化。其工艺简单，占地面积小，处理效果好。超磁分离水体净化技术工艺流程
●污水经过预处理后，进入混凝反应器，与一定浓度磁性物质混合均匀；
●含有一定浓度磁性物质的污水，在混凝剂和助凝剂作用下，磁性物质与非磁性悬浮物进行混凝反应，形成微磁絮团；
●经过混凝反应后，污水进入超磁分离设备，在高磁场强度下，微磁絮团由磁盘吸附打捞，微磁絮团与水体分离，出水可直接排放或回用；
●由磁盘分离出来的微磁絮团，经过磁回收系统，磁种和非磁性污泥进行分离，污泥则进入污泥处理系统，磁种回收再利用。
超磁分离水体净化技术优势
时间短：从污水进入超磁分离设备到净化处理结束，时间只需3—5分钟，污水中悬浮物与水体快速分离。
去除率高：SS去除率≥95%，藻类去除率≥95%，TP去除率≥90%，COD去除率≥60%
占地面积小：磁力分离速度快，水力停留时间短，水处理设施占地面积大大减少，如日处理24000吨污水，水净化工程占地面积仅为2000 m2
运行成本低：系统装机容量小，耗电量低；水处理药剂投加量较传统混凝技术节省药剂1/2--2/3，运行成本为0.2-0.5元/吨。
处理水量大：单台设备处理水量最大可达1500 m3/h。
磁种损耗量极低：超磁分离水处理工艺的磁种在系统内循环使用，回收率最高可达98%。
微信公衆號
电竞之家外围手机站